Hammadde Tedariki ve Standartizasyon
Her şey dayanıklı hammaddenin stoğa dahil olmasıyla başlar. Sektördeki konumunu perçinlemiş her marka, yıllarca güneş ışınlarına ve mekanik yırtılmalara direnebilecek PVC, özel kalınlaştırılmış Biala veya Fantezi Kağıtları bobin/tabaka halinde içeri kabul eder. Bu aşamada spektrofotometre ile renk sapmaları ölçülerek kalınlığı kalite kontrolden geçmeyen hiçbir girdi bandı başlatamaz.
Grafik ve Mükemmel Baskı Çözümleri
İşlenecek logonun dijitalden analog kalıplara (şablon ve varak kalıplarına) dönüşmesi, üretimin kalbidir. Müşteriden onay alınan ölçeklendirmeler, mikronluk hizalamalar yapan gelişmiş matbaa ve serigrafi makinelerinde işlenir. Bu adım, mürekkebin veya yaldızın materyal ile pürüzsüzce birleştiği; logonuzun dış dünyanın ısı ve sıvılarına karşı "ölümsüzleştirildiği" yerdir.
Yüksek Frekans Kaynak ve Kesimi
Özellikle plastik materyal sınıfı fotoğraf kapları için basit bir yapıştırma söz konusu dahi olamaz. Vesikalık kabı üretici standartlarında, iki PVC/Biala yüzey birbirine makine ısısıyla yüksek frekans dikişi (kaynak) yapılarak adeta eritilerek moleküler bağla tutturulur. Bu teknik dikişlerin yıllar boyu patlama ihtimalini %0'a yakınsar. Kesim makineleri ise standart veya çiftli boyutta bu formu saniyenin onda biri hızında pürüzsüz köşeler bırakarak neticelendirir.
Paketleme ve Nihai Test
Banttan dökülen kılıflar doğrudan kolilere tıkılmaz. 10'luk, 50'lik ya da 100'lük demetler halinde son kontrol uzmanları tarafından hem dokusal hem de tasarımsal onay alır. Üretim sürecini kanıtlayan onay videosu çekilip stüdyo sahibi müşteriye gönderilerek ürünlerin sevkine geçilir. Bir sanayi bandı böylece binlerce fotoğraf karesini koruyacak sanata dönüşmüş olur.